Формовочный сервер

Применяется полностью герметичная гидравлическая система:

1. Гидравлическая система, получившая патент на изобретение, была модернизирована: традиционная открытая гидравлическая система заменена на герметичную; устранён воздухообменный вентилятор между баком и атмосферой, а вся система резервуара выполнена в герметичной конструкции. Это предотвращает попадание водяных паров и мелких частиц из воздуха в гидравлическую систему. Кроме того, вся гидравлическая система оснащена тремя высокоэффективными фильтрационными системами, благодаря чему она остаётся чистой даже при длительной эксплуатации; вероятность заклинивания клапанов и износа значительно снижается, а срок службы гидравлического масла существенно увеличивается.

2. Система масляного бака оснащена азотным давлением около 2 бар, что обеспечивает более плавный всасывание масла гидронасосом и устраняет проблемы разгерметизации и ползучести в гидравлической системе.

3. Вместо 6‑направляющей опоры применена 8‑направляющая опора, что повышает точность движения противоплёнки и уменьшает эффект консольного выноса при её открытии.

4. Износостойкие детали, такие как гидроцилиндр, направляющий стержень и износостойкая нижняя плита, обработаны поверхностью из карбида вольфрама высокой твёрдости; срок их службы превышает традиционное хромирование более чем в 10 раз.

Конфигурация гидравлической системы главного узла

Специализированный гидравлический насос с герметичным исполнением (импортный), а также насосы самого высокого класса давления и клапанные блоки с обратной связью — всё это обеспечивает скорость, точность и долговечность системы.

Конфигурация электрической системы главного узла

Применяется новая версия системы управления Siemens S7‑1500. Расширены возможности сетевого взаимодействия с пользователем, обеспечивая удалённое управление, дистанционную диагностику, удалённый мониторинг и передачу данных на расстояние.

Охлаждающий ленточный конвейер

Ленточный конвейер в основном состоит из головного узла, среднего узла, хвостового узла и ленты.

Основные функции

Транспортировка песчаных форм и охлаждение отливок после литья; длина — от 20 до 70 метров, по выбору.

Дополнительные опции

Пылезащитный кожух

Технические параметры

Дополнительные конфигурации для главного устройства

1. Полностью автоматическая машина для установки стержней

2. Быстросменный блок формовочной плиты

3. Устройство для удаления пыли и снижения шума

4. Гидравлический замок пресс-формы

5. Машина для предварительного нагрева пресс-формы

Захватный конвейер

Синхронный зажимной конвейер состоит из трёх решётчатых платформ, зажимных пластин, U‑образной рамы, привода и других основных узлов; стандартная длина — 18 м. Основное назначение — транспортировка и заливка песчаных форм. На решётчатых платформах установлены износостойкие накладки из нержавеющей стали толщиной 12 мм. На больших поверхностях зажимных пластин предусмотрены износостойкие накладки из нержавеющей стали толщиной 5 мм, а на нижней части зажимных пластин — накладки из закалённой стали марки 45 толщиной 20 мм.

Дополнительные опции для зажимного транспортёра

1. Транспортная платформа длиной 21 метр с дополнительным подъёмом

2. 10‑метровая двуслойная защитная планка

3. Защитная решётка зажимного устройства