Данный разливочный автомат работает на электроприводе; в конструкции отсутствуют гидравлические узлы и расходные материалы, что обеспечивает стабильную работу и низкие эксплуатационные затраты. Он способен осуществлять автоматическое позиционирование для разлива или работать в связке с формовочной линией, автоматически подавая чугун в заданном количестве, что позволяет интегрироваться с формовочными производственными линиями и реализовать полностью автоматизированное производство; особенно подходит для вертикальных формовочных линий. Электрическая система управляется программируемым логическим контроллером; продольное перемещение и наклон разливочной ковши выполняются с помощью сервосистем, обеспечивая высокую точность управления и отличную повторяемость параметров. Дозирование чугуна осуществляется с использованием электронной системы взвешивания, что исключает влияние прилипших шлаков и других факторов, гарантируя высокую точность измерений. Система внедрения модификаторов в поток регулируется с помощью частотного преобразователя, что расширяет диапазон применяемых отливок.

Литейная форма имеет форму длинного клина, внутренняя часть выложена огнеупорным материалом, оснащена механизмом опрокидывания для удобства слива жидкой стали; может устанавливаться на наземные рельсы, что расширяет зону литья.

Перед заливкой достаточно задать массу чугуна в каждой форме, толщину песчаной формы и установить соответствующее положение горловины ковша относительно горловины литейного стакана — после этого осуществляется автоматическая дозированная подача чугуна; возможны как автоматическое позиционное литье, так и синхронизированное с формовочной линией точечное литье. В процессе литья можно в режиме реального времени корректировать скорость литья, объём подаваемого чугуна и количество вводимого модификатора. Применяется на вертикальных и горизонтальных формовочных линиях, а также на других типах литейных производственных линий.

Перед заливкой достаточно задать массу чугуна в каждой форме, толщину песчаной формы и установить соответствующее положение устья ковша относительно устья литейного стакана — после этого осуществляется автоматическая дозированная подача чугуна; возможна как автоматическая позиционная заливка, так и синхронизированная с формовочной линией точечная заливка. В процессе заливки можно в режиме реального времени корректировать скорость заливки, объём подаваемого чугуна и количество вводимого модификатора. Применяется на вертикальных, горизонтальных и других типах литейных производственных линий.

В литейной отрасли автоматическая система быстрой смены форм — одна из ключевых технологий, повышающих производительность и обеспечивающая гибкость производства. Она в первую очередь предназначена для решения таких проблем, как длительность ручной смены форм, низкая точность и высокая трудоёмкость.